PCB設計完成后，進行打樣（樣板制作）再進行批量生產是為了確保設計的可行性、排除潛在問題，以及在實際應用中驗證性能。深圳宏力捷電子是專業PCB設計公司，可承接多層、高精密/BGA封裝以及盲孔/埋孔的PCB設計畫板服務，客戶只需提供原理圖，我們可完成電路板布局、建立BOM表、搜尋供應商及購料、樣品制作等服務。

以下是PCB設計完成后先打樣的一些主要原因：

1. 驗證設計的正確性： PCB設計可能涉及到復雜的電路、信號傳輸和布局規則。通過制作打樣，可以驗證設計的正確性，確保所有元件的連接、位置和布局符合設計要求。

2. 排除潛在問題： 在設計中，可能存在一些未考慮到的問題，如電磁干擾、信號完整性、功耗等。通過制作打樣，可以在實際物理層面上發現并解決這些潛在問題，確保電路的穩定性和可靠性。

3. 驗證性能： PCB的性能驗證需要在實際工作環境下進行。打樣可以提供一個小規模的、相對低成本的測試平臺，用于驗證電路的性能、穩定性和可靠性，確保滿足設計規格和要求。

4. 驗證適用性： PCB設計可能面向不同的應用場景和工作環境。通過制作打樣，可以驗證設計是否適用于具體的應用需求，從而提前發現并解決潛在的適應性問題。

5. 降低批量生產風險： 直接進行批量生產存在一定的風險，如果設計存在問題，可能導致整個批量生產的產品質量受損。通過制作打樣，可以在批量生產之前解決問題，降低生產風險。

6. 節約成本： 批量生產的成本相對較高，而制作打樣的成本相對較低。通過先進行小規模的打樣制作，可以在發現問題時及時進行修改，避免在批量生產中因問題導致的高昂成本。

7. 提高生產效率： 通過在打樣階段發現并解決問題，可以提高整個生產過程的效率。在確認設計的可行性后，批量生產過程更加順利，減少了因設計問題導致的生產停滯和返工。

總體來說，制作打樣是一個重要的中間步驟，有助于提高PCB設計的可靠性、降低生產風險、確保性能滿足設計要求，并最終保證批量生產的成功。