DIP插件組裝加工廠家

深圳宏力捷電子是專業(yè)的一站式PCBA服務(wù)工廠，工廠配備多條SMT生產(chǎn)線、DIP生產(chǎn)線，可提供OEM代工代料、SMT貼片加工、DIP插件焊接、組裝測(cè)試一條龍服務(wù)。

DIP插件加工工藝流程

一般可分為：元器件成型加工→插件→過波峰焊→元件切腳→補(bǔ)焊（后焊）→洗板→功能測(cè)試

1. 對(duì)元器件進(jìn)行預(yù)加工

首先，預(yù)加工車間工作人員根據(jù)BOM物料清單到物料處領(lǐng)取物料，認(rèn)真核對(duì)物料型號(hào)、規(guī)格，簽字，根據(jù)樣板進(jìn)行生產(chǎn)前預(yù)加工，利用自動(dòng)散裝電容剪腳機(jī)、電晶體自動(dòng)成型機(jī)、全自動(dòng)帶式成型機(jī)等成型設(shè)備進(jìn)行加工。

2. 插件

將貼片加工好的元件插裝到PCB板的對(duì)應(yīng)位置，為過波峰焊做準(zhǔn)備。

3. 波峰焊

將插件好的PCB板放入波峰焊?jìng)魉蛶В?jīng)過噴助焊劑、預(yù)熱、波峰焊接、冷卻等環(huán)節(jié)，完成對(duì)PCB板的焊接。

4. 元件切腳

對(duì)焊接完成的PCBA板進(jìn)行切腳，以達(dá)到合適的尺寸。

5. 補(bǔ)焊（后焊）

對(duì)于檢查出未焊接完整的PCBA成品板要進(jìn)行補(bǔ)焊，進(jìn)行維修。

6. 洗板

對(duì)殘留在PCBA成品上的助焊劑等有害物質(zhì)進(jìn)行清洗，以達(dá)到客戶所要求的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)清潔度。

7. 功能測(cè)試

元器件焊接完成之后的PCBA成品板要進(jìn)行功能測(cè)試，測(cè)試各功能是否正常，如果檢查出功能缺陷，要進(jìn)行維修再測(cè)試處理。

DIP插件加工注意事項(xiàng)

1. 電子元器件插件時(shí)必須平貼PCB，插件后外觀保持平整，不可有翹起現(xiàn)象，有字體的那一面必須朝上；

2. 電阻等電子元件插件時(shí)，插件后焊引腳不可遮擋焊盤；

3. 對(duì)于有方向標(biāo)示的電子元器件，必須注意插件方位，要統(tǒng)一方向；

4. DIP插件加工時(shí)必須檢查電子元器件表面是否有油污及其它臟物；

5. 對(duì)于一些敏感元器件，插件時(shí)不能用力過大，以免損壞下面的元件和PCB板；

6. 電子元器件插件時(shí)不可超出PCB板的邊沿，注意元器件的高度以及元件引腳間距等。

我們的優(yōu)勢(shì)

1. 規(guī)模優(yōu)勢(shì)：

   - 超過20年的PCBA加工經(jīng)驗(yàn)，擁有3000多平米的生產(chǎn)廠房。

   - 通過ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系，具備強(qiáng)大的企業(yè)實(shí)力。

   - 完整的產(chǎn)業(yè)鏈，提供一站式加工服務(wù)，具備垂直整合能力。

2. 品質(zhì)管控：

   - 強(qiáng)大的制程能力，一次交驗(yàn)直通率達(dá)到99%以上。

   - 熟練的加工技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)BGA0.15間距的貼片。

   - 選用進(jìn)口品牌供應(yīng)商的原材料，確保供貨穩(wěn)定。

3. 產(chǎn)能保障：

   - 進(jìn)口先進(jìn)設(shè)備，確保生產(chǎn)效率。

   - 靈活合作，按需加工，保證準(zhǔn)時(shí)交付。

   - 日產(chǎn)能貼片400萬(wàn)點(diǎn)、插件100萬(wàn)點(diǎn)、組裝20000件。

   - 24小時(shí)生產(chǎn)模式，2-4周可迅速發(fā)貨。

4. 貼心服務(wù)：

   - 提供SMT貼片、插件后焊、成品組裝一站式服務(wù)。

   - 工程師點(diǎn)對(duì)點(diǎn)溝通，提供抄板、配合開模等專業(yè)服務(wù)。

   - 提供技術(shù)支持和1年質(zhì)保服務(wù)，確保售后無(wú)憂。 - 提供有償修復(fù)服務(wù)，以應(yīng)對(duì)客戶因操作不當(dāng)導(dǎo)致的產(chǎn)品損壞情況。